一、環氧地坪施工準備
二、表面處理
1.清除表面上的水泥浮漿，舊油漆和附著的垃圾。
2.徹底清除表面上的油漬，并使用表面清潔劑處理基層灰塵。
3.需要使用無塵掃地機和大型真空吸塵器進行表面清潔。
4.平面允許間隙為22.5mm，水含量小于6％，PH值為68。
5.地面表面應使用無塵砂紙打磨并用真空吸塵器徹底清潔。
6.將油灰涂在地板表面的孔和明顯的凹陷處，以分批填充和刮擦。干燥后，拋光并抽真空。
三、環氧地坪施工技術要求
四、噴涂密封地漆
1.在處理清潔，平坦的混凝土表面時，請使用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底漆1層。
2.環氧密封漆具有很強的滲透性。噴涂底漆時應添加一定量的稀釋劑，以使稀釋后的底漆可以滲入基礎層并增強涂層與基礎層之間的附著力。它必須是連續的且不間斷，并且涂層量要受剛浸透的表面的影響。
3.部分缺失的油漆可以用刷子重新上漆，表面上多余的底漆必須在下一個步驟之前進行拋光和處理。
五、批刮料修復
硬質干燥（25°C，約4小時）后，底漆表面使用兩批膩子，以確保地板的耐磨性，耐壓性，防撞性，水，礦物油，酸和堿溶液等。并調節底漆的平整度地面。
1.使用70-140目石英砂和無溶劑環氧批料刮刮作為第一膩子，將其攪拌均勻并刮凈。該通道主要用于增強地面的耐磨性和抗壓性。
2.使用沙袋型無塵滾動砂光機打磨第一個膩子并抽真空并清潔。
3.使用200-700目石英砂和無溶劑環氧批刮板作為第二膩子，應將其充分攪拌并用于增強地面的耐磨性和光滑度。
4.用沙袋無塵軋機研磨第三個膩子，然后抽真空并清潔。
5.將兩個油灰干燥后，如果有凹陷的表面或裂紋，應先進行修復，然后用平磨機打磨以使其光滑并真空清潔。
6.用于石英砂的篩孔數由現場工程師根據特定的地面條件確定。
六、涂敷中間層
拋光和清潔（20℃，24小時）后，完成膩子表面的中間層。
1.涂裝方法可以刷涂，刮涂，高壓無氣噴涂，高壓無氣噴涂是大面積施工的最佳選擇。 （噴涂壓力為20-25Mpa）。
2.通過此步驟可以使地面更平整，并且更容易發現仍然存在于地面上的缺陷，從而平整表面結構。
3.這次也為甲方安排設備安裝提供了便利。
七、地坪表面處理
1.中間層完全干燥（20℃，7天）后，涂上無環氧溶劑的地板表面涂料。涂覆方法是分批刮和高壓無氣噴涂，但高壓無氣噴涂是合適的。
2.在上漆之前，應使用沙袋無塵滾磨機拋光并吸塵中間層。
3.如果甲方在中間層硬干燥后在地面上造成新的缺陷后首先進行設備的安裝和調試，則應將其平整，拋光，吸塵并用刮擦材料進行清潔。
4.噴涂表面層后，如果有氣泡，請使用消泡輥在地板上來回滾動，最后使其自身水平。
八、施工注意事項
1.施工現場環境溫度應高于5℃，相對濕度應小于85％。
2.施工人員應記錄施工現場，時間，溫度，相對濕度，地板表面處理和實際材料以進行檢查。
3.涂覆涂料后，應立即清潔相關設備和工具。